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中國這次有哪些企業(yè)上榜“燈塔工廠”？

發(fā)布日期：2023-05-23分享到：

近日

，世界經(jīng)濟論壇宣布11家新工廠加入其全球燈塔網(wǎng)絡(luò)

，新增的11家燈塔工廠包括：安捷倫科技（新加坡）

、寧德時代（中國

，宜賓）

、西普拉（印度

，印多爾）

、達能（波蘭

，奧波萊）

、瑞迪博士（印度，海得拉巴）

、偉創(chuàng)力（巴西

，索羅卡巴）、海爾（中國

，青島）

、美的（中國，順德）、億滋（印度

，斯里城）

、三一重工（中國，長沙）

、西部數(shù)據(jù)（中國

，上海）。中國這次有五家上榜“燈塔工廠”：

寧德時代（中國

，宜賓）：為了滿足業(yè)務(wù)大幅增長和質(zhì)量提高的預(yù)期并實現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展

，寧德時代在宜賓市建立了大型綠色工廠。該工廠在寧德時代總部燈塔數(shù)字計劃基礎(chǔ)上

，進一步深入應(yīng)用人工智能

、物聯(lián)網(wǎng)和柔性自動化技術(shù)，生產(chǎn)線速度提高17%

，產(chǎn)量損失減少14%以及實現(xiàn)了零碳排放

。

海爾（中國，青島）：面對日益增長的定制化設(shè)計

、快速交付和高品質(zhì)的需求

，海爾冰箱工廠借助大數(shù)據(jù)、數(shù)字孿生和先進視覺檢測技術(shù)

，加快研發(fā)

、升級制造流程和物流調(diào)度模式。訂單響應(yīng)周期縮短了35%

，生產(chǎn)效率提高了35%

，質(zhì)量性能提高了36%。

美的（中國

，順德）：為了滿足在更短交貨期內(nèi)交付高質(zhì)量產(chǎn)品的需求

，美的順德工廠在端到端價值鏈中應(yīng)用了人工智能、數(shù)字孿生和其他第四次工業(yè)革命技術(shù)

，使單位生產(chǎn)成本降低24%

、交付時間縮短41%、研發(fā)時間縮短30%

、缺陷率降低51%

。

三一重工（中國，長沙）：為應(yīng)對重工行業(yè)市場的周期性波動

、多品種小批量（263個品類）及重型部件生產(chǎn)的挑戰(zhàn)

，三一重工長沙工廠充分利用柔性自動化生產(chǎn)、人工智能和規(guī)?div id="4qifd00" class="flower right">

；腎IoT

，建立了一個數(shù)字化柔性的重型設(shè)備制造系統(tǒng)

。最終實現(xiàn)工廠產(chǎn)能擴大了123%，生產(chǎn)率提高了98%

，單位制造成本降低了29%

。

西部數(shù)據(jù)（中國，上海）：為應(yīng)對250%的年增長率

、短期18個月的技術(shù)轉(zhuǎn)型周期以及勞動力挑戰(zhàn)

，西部數(shù)據(jù)上海半導(dǎo)體后端工廠實施了多樣化的第四次工業(yè)革命技術(shù)，如自動化產(chǎn)品設(shè)計系統(tǒng)

、基于機器學(xué)習(xí)的虛擬晶圓測試和智能規(guī)劃系統(tǒng)

。該工廠將產(chǎn)品上市時間縮短了40%，產(chǎn)品成本降低了62%

，生產(chǎn)率提高了221%

。

“燈塔工廠”有智能制造“奧斯卡”之稱

數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是一道選擇題，而是一種必然的發(fā)展趨勢

，只有主動擁抱數(shù)字化轉(zhuǎn)型的公司

，才能在未來持續(xù)保持行業(yè)領(lǐng)先地位。其中

，燈塔工廠就是我們在數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域的一個重要成果與實踐

。

“燈塔工廠”有智能制造“奧斯卡”之稱，是由達沃斯世界經(jīng)濟論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選的“數(shù)字化制造和全球化4.0示范者

，代表全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化最高水平”

。

世界經(jīng)濟論壇提到：“燈塔工廠”利用各項先進技術(shù)提高供應(yīng)鏈韌性，強化綠色舉措

，促進員工參與

，同時提高生產(chǎn)效率；在這些措施的推動下

，66%的“燈塔工廠”通過減少消耗

、資源浪費和碳排放提高了可持續(xù)性；82%的“燈塔工廠”提高了生產(chǎn)效率

。

如何才能入選“燈塔工廠”

作為全球制造業(yè)的至高榮譽

，“燈塔工廠”既是表彰先進制造企業(yè)的一塊勛章，更是眾多制造企業(yè)孜孜以求的一個目標(biāo)

。

入選“燈塔工廠”

，需要對產(chǎn)業(yè)有明確的價值創(chuàng)造。在制造成本降低

、生產(chǎn)效率提升以及綠色環(huán)?div id="4qifd00" class="flower right">

？沙掷m(xù)等方面

，需集成至少5個達到世界級領(lǐng)先的技術(shù)應(yīng)用

，并搭建可擴展的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

，支撐用例的規(guī)模化復(fù)制

。此外還需要有匹配的數(shù)字化管理模式

、人才隊伍和企業(yè)文化。

具體來看：一是要以數(shù)字化生產(chǎn)為主

，逐步實現(xiàn)從研發(fā)

、采購、制造

、物流

、供應(yīng)鏈和客戶服務(wù)的全價值鏈數(shù)字化；二是要實現(xiàn)有效制造

，能在關(guān)鍵運營指標(biāo)上展現(xiàn)出卓越的改善成效

，如生產(chǎn)效率、能耗

、上市速度等方面

；三是要可復(fù)制，能在多個工廠進行復(fù)制推廣

，推動其生產(chǎn)

、管理、研發(fā)轉(zhuǎn)型升級

。

我國燈塔工廠的不足

值得一提的是

，雖然我國入選燈塔工廠企業(yè)總數(shù)量在全球位居第一，但仍存在一些不足

。

專家認為

，我國燈塔工廠的不足之處主要體現(xiàn)在：

一是從行業(yè)分布上看，在尖端制造業(yè)

，如半導(dǎo)體

、電氣元件、制藥和醫(yī)療器械等領(lǐng)域的占比不高

。這與我國制造業(yè)發(fā)展的起點不高

，尚處于轉(zhuǎn)型升級之中有很大關(guān)系；

二是從所處的制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)來看

，入選燈塔工廠企業(yè)較多處于貼近終端消費者的產(chǎn)業(yè)鏈下游

，位于制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上游的原材料、高端裝備等占比偏低

；

三是從區(qū)域分布上看

，入選燈塔工廠的企業(yè)主要集中在東部沿海省份，中西部省份占比不高

。這與我國制造業(yè)空間布局不盡合理

，制造業(yè)有序轉(zhuǎn)移尚在推進當(dāng)中有關(guān)

；

四是雖然我國擁有燈塔工廠數(shù)量多，但屬于中國本土品牌的燈塔工廠實際數(shù)量卻不多

，意味著我們需要借鑒燈塔工廠建設(shè)經(jīng)驗

，培育更多中國本土品牌的制造業(yè)標(biāo)桿企業(yè)。

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